本期成都工业冷水机组厂家分享如何处理工业冷水机组的高压故障,一起来看看吧。
产生高压故障的主要原因是什么?
1.制冷剂充注过多
一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放冷媒,直至正常。
2.冷却水温偏高,冷凝效果不良。
冷却水循环系统由循环水泵、循环水冷却水管道、冷却塔等组成,如果任意一个部位出现问题,都会造成冷却水温度偏高,例如冷却塔出现故障,风机未开甚至反转,布水器不转等。
要判断是否是冷却水温偏高引起的高压故障,可通过观察冷却水温是否过高以及升高的速度。解决这一问题可以采取增加储水池的办法。
3.冷却水流量不足,达不到额定水流量。
主要表现为机组进出水压力差变小,温差变大。
出现这个问题,有可能是管道过滤器堵塞或选用过细,导致透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网。
4.冷凝器结垢或堵塞。
冷凝器是设备制冷的重要部分之一,通过冷凝器的水质容易影响到冷凝器的工作效果,水质中如果混有灰尘杂质,进入冷水系统,会造成冷凝器脏堵,影响水的流量。
可通过观察机组进出水压力差、温差变大,手触碰冷凝器上下温度高,冷凝器出液铜管烫手来判断。需要定期对机组进行反冲洗,有必要可进行化学清洗除垢。
5.电气故障引起误报。
如果高压保护继电器受潮、接触不良或损坏和单元电子板受潮或损坏都会引起通信故障,引起高压故障误报。
这个情况可以通过人工测量压缩机的运行电流和吸排气压力是否在范围值、电子板上故障指示灯有无亮起或只有微亮、高压保护继电器手动复位无效等方式来判断。
.6.制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体。
这种情况一般发生在维修后,抽真空不完全。可以停机后在冷凝器高点排空或重新抽真空加冷媒。
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